玻璃瓶要直接接触药品的包装,有的还要进行较长时间的药品贮存,玻璃瓶的质量直接关系到要品质量,涉及到人身健康和问题.所以玻璃瓶制作标准具有严格的要求.

　　超成玻璃瓶是由碎玻璃、纯碱、硝酸钠、碳酸钡、石英砂等十几种原料制作而成,经过1600℃高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶.玻璃瓶从原料到成品的配料过程,按照设计好的料放单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀,玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等.熔制是将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.

　　这是一个很复杂的物理,化学反应过程.玻璃的溶制在池窑内进行,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多数在1300-1600℃,大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的.玻璃瓶生产流程,首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下融化成液态,然后注入模具、冷却、切口、回火、就形成玻璃瓶.