玻璃瓶的包装形式一般有两种,一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装,另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装,另外还有少量的托盘包装.从对产品的保护程度及清洁度要求来看,热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装.现在发展成PE膜热缩后放入纸箱,干净卫生,可以做到无菌包装,这也是今后玻璃瓶的发展方向.

　　玻璃瓶的包装前一般都有一个对产品全检的过程,称为验收工序,这个工序又分为人工检验和自动检验两种.目前国内玻璃瓶大都采用人工检验的方法,在强光检验台的照射下,对每个瓶子进行目测,剔除外观缺陷的不合格品,人工检验由于受目测、经验等各种条件的限制,漏检率相对较高,劳动强度也很大,而自动检验,则可以对瓶子的尺寸、外观、缺陷等进行的检验,漏检率比较低,也是提高玻璃瓶质量水平的发展方向和途径。

　　国内玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式,主要设备为打包机和红外线热缩机等,国外同类产品基本都采用在线自动检测,自动包装,除了减少了大量人力,降低劳动强度外,更重要的是自动检测包装生产线能够地完成对不合格品的剔除,保证了产品的稳定和一致性,而且大大地提高了劳动生产率。

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