据了解生产厂家在生产玻璃瓶时，玻璃液料的稳定性在玻璃瓶的生产过程中处于很重要的位置，甚至在有些时候能起决定性的作用，那么，如何提高玻璃瓶料液的稳定性成了生产厂家所关注的重要话题，下面我们就来说一下，玻璃瓶料液的稳定性是如何提高的呢？
    随着玻璃瓶进程的不断推进，近几年玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气，供料机料口也都换成了在料盆内按比例安装了高温电热硅碳棒，自动调节温度的电加热，电加热能将料盆内的料温变化可控制在7--12度之间，供给制瓶机的料滴都很均匀，弹性也都很好，解决了玻璃液的稳定性，这样在制瓶机生产时，料液很好的运用，生产的玻璃瓶成瓶率也得以提高了不少。玻璃瓶在生产过程中，通过窑炉把制作玻璃瓶的原料加温融化后，再通过自动剪料供料机，分别以不同的重量和不同的料型分供给下面的制瓶机，来完成玻璃瓶的生产制作，而玻璃液料滴的稳定性很关键，能给生产上带来具足轻重的作用，起先的玻璃瓶厂的窑炉大都是半煤气炉，供料机料盆的玻璃液温度变化很大，而剪出的玻璃液团也是大小不一，有时只能用油枪和观察孔慢慢调节，再到导到制瓶机后很难使用，这样做成的玻璃瓶次品率会很高，也会让玻璃瓶生产厂家造成很大的损失，所以说，玻璃瓶料液的稳定性在生产中起到的作用是非常关键的。http://www.13722701068.com