管制玻璃瓶在制造过程中会出现什么样的问题呢?它主要的问题原因小编为你简单介绍一下

（1）瓶口内径大或小：原因可能为设备大般不正，芯子粗或细。模轮太紧或太松，A7---A9站火焰太大或太小。

（2）瓶口外径大或小：温度低、模轮松、钳子高和芯子高；模轮紧、钳子低和芯子低。

（3）瓶口边厚或薄：钳子高、芯子低；钳子低、芯子高。

（4）圆口或半圆口：温度高、料少、玻璃管偏薄或夹头的转速不合适。

（5）喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少。

（9）气泡口：A4、A5、A6和A9站的温度过高、玻璃管表面有尘土或者玻璃管本身存有气泡。

（10）爆口：A12站芯子干或A12站位模轮紧。

（11）瀑颈：芯子干或模轮紧。

（12）扁口：A10站料多、芯子高或者管子椭圆。

（13）歪肩：A部的夹头歪。

（14）底薄：A3、A4站温度低、A5站温度高；B2和B3站温度低、位置高。

（15）气泡底或白底：B2站温度高；玻璃管表面有尘土。

（16）斜底：B部夹头歪。

（17）疙瘩底：A5站拉小辫、B2和B3站温度低

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